你了解泡沫陶瓷过滤网常见问题及解决办法吗？

　　泡沫陶瓷过滤网可以使铸件中的非金属夹杂物的有效去除，因为这些夹杂物影响许多铸件表面的光洁度、机械及加工性能并导致废品率上升。所以，使用泡沫陶瓷过滤网可以去除夹杂物和减少紊流来达到快速稳定金属液充型流速，并因此提高铸件的品质。但是泡沫陶瓷过滤网应用也会出现许多问题和需要解决，今天森辉小编将针对泡沫陶瓷过滤网常见问题及解决办法进行详细的介绍。

　　泡沫陶瓷过滤网常见问题及解决办法：

　　由于过滤网使用不当而容易出现的三个问题是：过滤网充填不良；过滤网阻塞或过流缓慢；过滤网断裂。所以，我们先来认识其产生的原因再看如何有效地解决办法。

　　1、过滤网充填不良

　　过滤网充填是指金属液流通过过滤网的整个截面。有时金属会在过滤网的入口处凝固。虽然过滤网充填不良出现的几率不高，但其后果严重。因为这不可避免地导致报废或通过开放的未经过滤的冒口继续浇注而在铸件中产生高的夹杂物含量。

　　影响过滤网充填不良的因素包括：

　　1）浇注温度越高越好。对碳钢和低合金钢不低于1593°C。

　　2）浇注工艺在初始浇注必须快而液流大，以迅速建立利于过滤网充填的压头。慢的浇注或滴流型的浇注可能会导致金属在过滤网入口的初始凝固，以致在在浇道充满后过滤网仍不能充填。

　　3）过滤网上的金属压头通常4英寸的金属静压头认为是足够的，但在铸造中使用至少6英寸的静头以保证始终不出现充填问题。

　　4）合金种类低流动性的钢种如碳钢和低合金钢倾向于出现充填不良问题而不锈钢和高合金钢不容易出现。

　　5）过滤网参数如过流量和孔径如果问题持续存在，应和过滤网供应商进行联系。

　　2、过滤网阻塞或过流缓慢

　　当浇注快结束时如果浇注速度大幅度的下降，就显示过滤网阻塞。金属流动受限或停止是由于滤出的夹杂物在过滤网入口处聚集减少了过滤网的过流孔以至最终封闭了过滤网入口。

　　在铸钢件中出现过滤网阻塞的情况，造成过滤网阻塞的夹杂物通常是脱氧操作的副产品。铝、硅钙钡合金、海波硅基合金（一些普通的脱氧合金）将产生过滤网捕获的氧化夹杂物。大的浇包溶渣也为过滤网所捕获，但过滤网的阻塞通常是由那些在浇注时看不见的细小的脱氧夹杂物的聚集而造成的。

　　过滤网尺寸的确定必须考虑到预期的夹杂物含量。不致阻塞的过滤网尺寸的确定通常是在供应商一开始的尺寸的基础上根据经验确定。

　　2.减少过滤网阻塞问题的步骤如下：

　　1）用过的过滤网的评估取几个过滤网截面的金相试样，制备好。这样做的目的是评价夹杂物的实际含量，通过扫描电子显微镜和光学显微镜分辨夹杂物种类。

　　2）评估脱氧工艺有些脱氧工艺只产生很少的脱氧夹杂副产品，因而能充分地发挥过滤网的过流能力。用钛替代铝脱氧能增加过滤网的过流能力。

　　3）修正过滤网的过流能力和流速的数据是基于铸钢厂平均的钢液清洁度水平。基于实际的工艺过程，实际的值可能需做大的调整。

　　3、过滤网断裂

　　在大型铸钢件(>500磅)生产中有时碰到过滤网断裂的情况。过滤网断裂的两个主要的原因有过滤网尺寸选择不当如果过滤网被夹杂物（特别是固态的脱氧颗粒）超载。过滤网支撑不当。

　　解决办法为对用过的过滤网截面的金相试样的分析以搞清滤出的夹杂物的含量和种类是非常重要的。过滤网四周四分之一或四分之三英寸宽度的支撑座是提供对过滤网的机械支撑所必须的。

　　以上就是森辉小编对泡沫陶瓷过滤网常见问题及解决办法介绍的全部内容。总的来说，泡沫陶瓷过滤网与铸型的搭接部位应尽量密封，防止金属液从其缝隙处流失，未起到过滤的效果。对有些砂型如湿型砂，单独使用泡沫陶瓷过滤器容易使安放过滤器的部位型砂脱落，这样就必须设计一个过滤器座，用以支撑过滤器，使过滤器在金属液的冲击下不发生移动，防止砂粒进入型腔和金属液流失。