铸造过滤网效果怎么样？

　　在铸造生产中，由于各种原因，铸钢件、铸铁件、铸铝件和其他合金件容易产生渣孔、砂孔、气孔等质量问题。因此，去除金属熔体中的非金属夹杂物，对于提高铸件的成品率和质量具有重要的技术经济价值。
　　铸造过滤网，也叫避渣网。其使用功能及效果如下：
　　1、避免浇注时金属熔液的紊流、涡流，实现稳定充型，减少二次氧化，大大提高铸件的内在和表面质量。

　　2、高滤除有杂质，减少铸件夹杂和气孔类缺陷百分之五十以上，大大降低次品率。

　　3、可简化浇注系统，能在型板上多安放铸件。从而大大提高铸件的工艺出品率。
　　4、消除有害元素对铸件组织结构、材质性能的不利影响，可提高球墨铸件塑性百分之十以上。
　　5、提高铸件的机械加工性能，减少刀具损坏，延长刀具使用寿命。

　　过滤网用于生产，以减少气体夹带和金属损失，由于液体表面氧化。它具有熔点适中、流动性好、性能好、消耗少、成本低、渣中金属含量低的优点。它可以用剪刀剪成任意大小的块，放在浇口杯的下面、浇口的重叠面上、浇口和内浇口的重叠面上，并用封闭盒压紧。如果采用过滤网和集渣袋相结合，过滤效果会更好。

　　能有去除铝液中的气泡、含灰氧化物及各种同化物等无害杂质，大大提高铝铸件的产品率和质量，防止其他金属元素渗入铝液的缺点，不影响铝液的成分。铝合金，以保证铝铸件的质量。提高铝铸件的机械性能：提高铸件的硬度，平均型面硬度，提高铸件的抗弯强度。
　　使用过滤网可以减少60-80%的熔渣和杂质造成的浪费，这也是今后几年过滤网广泛使用的趋势。同时，能有去除液态金属非金属夹杂物，改善铸件的组织和力学性能，为精密铸件生产高质量标准，降低铸件的废品率，减少刀具磨损加工，显著提高铸件的经济益和社会益。除降低铸件的气孔率外，还减少了表面缺陷和铸件充型线，显著提高了工艺出品率。