铝铸件碱蚀处理如何操作能使其果更好

　　我们都知道 铝铸件 除含有游离硅之外，还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物，且由于铸铝件组织疏松，因此有可能存在化学成分偏析不均匀等现象，同时在浇铸后冷却时未加工的面会形成致密的氧化膜，是铝铸件显得很粗糙。所以碱蚀是很重要的，碱蚀时间短，则铸铝件有可能不能彻底除尽，如果时间过长，且由于碱蚀时铸铝的溶解速度比较快，碱蚀后往往会由此而造成铝铸件的过腐蚀，从而引起公差尺寸的变化，甚至会造成产品报废。相信熟悉铝铸件的朋友都应该知道，这项操作并不是那么容易的，其中很多方面需要注意。

　　由于金属之间的多种化合物以及其他夹杂物的存在；组织疏松引起的化学成分偏析不均匀等现象；浇铸后冷却时没有形成致密的氧化膜等因素的影响，铝铸件的表面显得很粗糙。同时我们也发现，碱蚀处理可以在这里起到关键的作用，来改善这个问题。

　　但是碱蚀时间的控制是个难点也是关键点，如果碱蚀时间短，铝铸件有可能不能彻底除尽；但是如果时间过长，也会造成产品的过腐蚀，从而引起公差尺寸的变化。所以的办法是改变碱蚀程序，也就是说，铸造成型后先进行碱蚀处理，这样不仅表面质量有了提高，还能防止因碱蚀引起的各类问题的发生。当产品的碱蚀处理完成之后，还可以利用1：1的盐酸进行快速出光处理，这样果会更理想。
　　在进行碱蚀的过程中如果出现工件过大无法放入碱蚀槽中时可采用以下2种方法解决。
　　1、采取逐段碱蚀。如将制件的1/2、1/3甚至1/4或更少可 以进人碱蚀槽的，则可采取滚动碱蚀的方法进行，滚动速度不宜过 慢，以防碱蚀不均匀，但将要结束时，应加快转动速度，避免碱蚀 件中出现流痕。

　　2、临时搭个池。对于表面积超过碱蚀槽的制件，碱蚀时可在 地上用木条或砖块围成个框，其面积可略大于制件，然后在框内 衬上两层塑料布，成水池形，再注人已加过温的碱蚀液后，即可 在此池内进行碱蚀处理，如果碱蚀后尚需化学转化处理的，则还要 搭个清水池和出光池，以避免因清洗、出光不到位而遭到氧化。 对于阳氧化件则无此严格要求，因为碱蚀后再形成的氧化膜不会 影响阳氧化工艺的正常进行，也不会影响氧化膜质量。对于转化 膜处理件是必须要这样做的。