铸钢件浇注工艺有哪些注意事项

　　铸钢件在进行浇注的时候，尤其是合金铸钢件在进行浇注时要注意的事项是很多的，每个环节都是比较重要的，如果有个环节出错，很可能导致浇注出来的成品不合格。为了生产出比较合格的铸钢件，我们在进行浇注的时候，要严格控制浇注的速度、浇注的温度以及浇注的操作规则。

　　先，在浇注前企业应该做足准备工作，以保证后续的浇注操作能够顺利进行。浇注前准备工作包括：1、清理浇注场地，保证浇注流程安顺利完成。2、检查浇包的修理质量、烘干预热情况及运输与倾转机构的灵活性和可靠牲；3、了解浇注合金的种类，估算待浇注铸型的数量和所需金属液的重量，防止浇注中存在金属液不足、铸型数量不够的现象。

　　然后浇注过程中需要注意的主要是温度、速度以及操作的要求等问题。浇注工艺是铸钢件整个生产流程中至关重要的个环节，如果该环节没有处理得当铸造出合格的铸钢件很困难，因此在铸钢件生产中，应该严格按照要求来进行浇注环节各项操作。
　　1、就浇注温度而言，浇注温度对铸件质量影响很大，应该根据合金种类、铸件结构和铸型点确定合理的浇注温度范围。根据碳钢的型号选择合理的浇注温度，般浇注温度在1540-1580℃(浇包内钢水温度)之间。
　　2、就浇注速度而言，在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下，对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度，对要求实现顺序凝固的铸件，尽可能采用较低的浇注速度。
　　3、就浇注操作要求而言般需要按照以下几点来遵守：
　　a、浇注大、中型铸钢件，钢水要在钢包内静置1-2min镇静后进行浇注。

　　b、浇注后待铸件凝固完毕，要及时卸除压铁和箱卡，以减少铸件收缩阻力，避免铸件产生裂纹缺陷。