铝铸件如何做碱蚀处理才能发挥理想果？

　　用过铝铸件的朋友般都知道，有的时候因为加工的时候工艺和铝铸件的原材料的等因素的影响，会造成铝铸件表面粗糙。为了达到顾客的要求或者是使用的要求，使表面更光滑，通常的情况下就会使用碱蚀的方法。但是碱蚀处理是项非常有技术含量的事情，那么如何做才能让果理想化呢？

　　由于金属之间的多种化合物以及其他夹杂物的存在；组织疏松引起的化学成分偏析不均匀等现象；浇铸后冷却时没有形成致密的氧化膜等因素的影响，铝铸件的表面显得很粗糙。同时我们也发现，碱蚀处理可以在这里起到关键的作用，来改善这个问题。

　　碱蚀时间的控制是个难点也是关键点，如果碱蚀时间短，铝铸件有可能不能彻底除尽；但是如果时间过长，也会造成产品的过腐蚀，从而引起公差尺寸的变化。所以的办法是改变碱蚀程序，也就是说，铸造成型后先进行碱蚀处理，这样不仅表面质量有了提高，还能防止因碱蚀引起的各类问题的发生。当产品的碱蚀处理完成之后，还可以利用1：1的盐酸进行快速出光处理，这样果会更理想。
　　机械铸铝件除含有游离硅之外，还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物。且因为机械铸铝件组织松散，因此有可能存在化学成分偏析不平均等现象，同时在浇铸后冷却时未加工的面会形成致密的氧化膜。鉴于上述这情况的存在，可采取改变碱蚀程序来解决，即锻造成型后提高前辈行碱蚀处理。按此工艺程序操纵既可预防因碱蚀而引起制件报废等题目的发生，又有利氧化后的表面质量。