铸造过滤网浇注位置选择方法及注意事项解说

　　铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有定形状，尺寸和性能的物件。而铸造过滤网就是这样来的，由于浇注位置以及过程的标准化对于之后的铸件质量有很大的影响，接下来森辉小编将给大家解说关于铸造过滤网浇注位置选择方法以及浇注过程中注意事项有哪些。

　　一、铸造过滤网浇注位置的选择方法

　　铸件浇注时位置的选择对铸件质量、造型方法、砂箱尺寸、机械加工余量等都有着很大的影响，所以在选定浇注位置时应以保证铸件质量为主，应根据下面的几个原则进行选择：

　　1、应将铸件上质量要求高的表面或主要的加工面，放在铸型的下面。如果做不到，可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。

　　2、对于些需要补缩的铸件，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在铸件的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于铸件补缩。

　　3、对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注,这样有利于金属的充填。它将铸件大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇注不足造成质量不过关。

　　4、对于具有大平面的铸件，应将铸件的大平面放在铸型的下面。例如，在浇注带有筋条上的平板时，应将铸件的大平面放在铸型的下面，这样可使铸件的大平面不容易产生夹砂等缺陷。

　　5、对于带有泥芯的铸件，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生虚线的弯曲变形。若改为立浇，就可以避免上述不良情况的产生。

　　二、铸造过滤网浇注过程的注意事项

　　慢二快三稳，在浇注初期，别在金属液刚接触泡沫塑料模样的瞬间，当直浇口没充满或刚开始浇筑时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，由于模样材料气化产生的大量气体，过快的浇注易产生反喷（或喷火）现象，使金属液飞溅。为了避免这种现象，在浇注开始阶段可采取细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后在加大浇注速度，愈快愈好，但以浇口杯为金属液充满而不外溢为准则。在浇注的后期，当金属液到达模样的顶部或冒口根部时，就应略需收包，应保持金属液平稳上升和不致使金属液冲出冒口。

　　以上就是森辉小编对铸造过滤网浇注位置选择方法及注意事项进行的解说，随着近年铸件产生量的提高，带动了过滤网的广泛应用。虽过滤网的应用简单，但实践表明，过滤技术的应用可以有效地消除气孔和残渣，是提高铸件质量必不可少的工艺手段。而我们洛阳森辉玻璃纤维有限公司从事耐高温铸造过滤网等种玻璃纤维系列产品的研发、制造和销售为一体，如有这方面的需求可进行我们进行洽谈！