铝合金铸造工艺性能，通常理解为在充满铸型、结晶和冷却过程中表现为突出的那些性能的综合。流动性、收缩性、气密性、铸造应力、吸气性。铝合金这些性取决于合金的成分，但也与铸造因素、合金加热温度、铸型的复杂程度、浇冒口系统、浇口形状等有关。
1 原料准备——包括原料外观检查，化学成分分析，配料和按配料计算结果称量各种原料。另外，还包括精炼剂、变质剂的烘干和称量。
2 熔炼——按定的加料顺序把原料加入炉内，将其熔化成化学成分均匀的合金。
3 炉前化验——合金熔化均匀后，取样化验，检查各种化学成分是否符合技术标准要求。
4 调整成分——经化验，如果发现合金中某种或几种化学成分超出技术标准的规定，则要进行调整，使化学成分达到技术标准。
5 精炼——化学成分复合要求后，要用精炼剂清除合金中溶解的气体和夹带的固体颗粒。
6 细化变质——向铝合金液中添加适量的细化剂和变质剂，改善合金力学性能和机械切削加工性能等。
7 浇铸——将化学成分合格、变质果好，含气量和含渣量均达到要求的铝合金铸成锭，打成包捆。
8 检查入库——经过检验，化学成分、含气量、夹杂物、变质果、力学性能和外观都合格的铝合金锭作为合格产品入库。
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