铝铸造的工艺流程及8大步骤解析

      铝铸件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具种或多种殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。那么铝铸造的工艺流程及步骤是怎样的呢？

　　1、原料准备——包括原料外观检查，化学成分分析，配料和按配料计算结果称量各种原料。另外，还包括精炼剂、变质剂的烘干和称量。

　　2、熔炼——按定的加料顺序把原料加入炉内，将其熔化成化学成分均匀的合金。

　　3、炉前化验——合金熔化均匀后，取样化验，检查各种化学成分是否符合技术标准要求。

　　4、调整成分——经化验，如果发现合金中某种或几种化学成分超出技术标准的规定，则要进行调整，使化学成分达到技术标准。

　　5、精炼——化学成分复合要求后，要用精炼剂清除合金中溶解的气体和夹带的固体颗粒。

　　6、细化变质——向铝合金液中添加适量的细化剂和变质剂，改善合金力学性能和机械切削加工性能等。

　　7、浇铸——将化学成分合格、变质果好，含气量和含渣量均达到要求的铝合金铸成锭，打成包捆。

　　8、检查入库——经过检验，化学成分、含气量、夹杂物、变质果、力学性能和外观都合格的铝合金锭作为合格产品入库。

　　铝铸件的应用是很广泛的，所以在机械产品的性能方面有着很大的影响，并且表面的质量也是会影响到各种系统的工作率，甚至会直接影响到整个机械设备的工作寿命。所以我们在铸造生产过程中应该要别小心谨慎，要避免因为个方面的失误造成整个产品的质量出现问题。要做到保证生产工艺的有序正常运行，做到产品保质保量。