铸造行业正从传统铸造走向智能铸造

铸造是个古老的行业，利用材料的物理性可成形为形状复杂、结构各异、不同尺度的铸件，再加工成我们需要的各类产品。影响铸件品质的因素很多，铸造过程中产生的气泡，杂质以及各种铸造缺陷的产生都会影响到铸件的品质。

　　随着社会的发展和进步，各行各业都在提升自己的品质与价值！对于我铸造行业目前还有四个方面急需提升：
　　
　　1、我铸造技术与设备相对落后，我技术水平和装备较为突出的于少数的骨干企业，在产品质量上远远不能满足新工艺新技术的要求，而发达在技术上和设备上普遍实现了高化、自动化。
　　
　　2、我铸造行业人环保意识较差，耗能大，外的铸造企业在提高铸造技术的同时也在关注环保的重要性，而内的铸造企业在这方面比较欠缺，直都是高污染高消耗的粗放型发展，并没有采取环保措施。
　　
　　3、我铸造行业生产方面铸件等较低，精度差，在工艺水平方面，更是不可与外同日而语。
　　
　　4、我铸造企业发展规模小，经济益差，虽然每年铸造行业的厂家增长速度加快，但多是些作坊式的小厂家，规模较小，技术和人力上投入较小，因此很难取得可观的经济益。
　　从以上几点我们看看出来铸造行业从传统走向智能已经是必然的发展趋势。在大数据铺天盖地而来的新时期，传统的铸造企业、传统的生产方式受到严重挑战。“智能铸造”、“数字化”这些新鲜词汇带来希望也带来迷惑。“智能铸造”具体是什么？它离我们有多远？
　　
　　“智能铸造”是信息化与铸造生产高度融合的产物，包括智能铸造技术和智能铸造系统。智能铸造技术包括数字模拟、 3D打印、机器人、 ERP等；智能铸造系统是具有学习能力的大数据知识库，能够通过对环境信息和自身信息的对比分析而进行自我规划、自我改善。“智能铸造”典型应用模式为 “数字化铸造厂”，“数字化铸造厂”部采用信息化手段管理生产流程、质量控制流程、财务流程、产品开发流程、人力资源管理培训流程等所有内部流程，同时用信息化手段处理与供应商、与客户的关联流程。可以对整个生产过程进行模拟仿真和调控。在“数字化铸造厂”里，基本消除了重体力劳动， 80%的员工可以在空调房里工作，环境清洁，同时生产率和益大幅度提高。
　　
　　随着计算机数值模拟技术的应用，相信智能化铸造会离我们越来越近