3D技术在精密铸造行业被应用，果美爆了

提起3D普通人先想到的定是3D电影又或者是3D打印。如果把3D和铸造行业结合起来，会有什么样的果呢？

铸造作为项传统的工艺，制造成本低、工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件。快速成形制造技术是目前际上成型工艺中备受关注的焦点。充分发挥两者的点和优势，可以在新产品试制中取得客观的经济益。

3D打印包括SLS、SLA、SLM等3D打印成型方法,与传统制造方法不同，3D打印从零件的CAD几何模型出发，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件，所以又称为材料添加制造法。与数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段起，快速自动成型已成为现代模型、模具和零件制造的强有力手段，是目前适合我情的实现金属零件的单件或小批量敏捷制造的有方法，在航空航天、汽车摩托车、家电等域得到了广泛应用。

3D打印的过程是先生成个产品的三维CAD实体模型或曲面模型文件，将其转换成定的文 件格式，再用相应的软件从文件中“切”出设定厚度的系列片层，或者直接从CAD文件切出系列的片层。这些片层按次序累积起来仍是所设计零件的形状。然后，将上述每片层的资料传到快速自动成型机中去，用材料添加法并以激光为加热源，依次将每层烧结或熔结并同时连结各层，直到完成整个零件。成型材料为各种可烧结粉末，如石蜡、塑料、低熔点金属粉末或它们的混合粉末。

3D打印技术能够快捷地提供精密铸造所需的蜡模或可消失熔模以及用于砂型铸造的木模或砂模， 解决了传统铸造中蜡模或木模等制备周期长、投入大和难以制作曲面等复杂构件的难题。而精密铸造技术（包括石膏型铸造）和砂型铸造技术，在我是非常成熟的技术，这两种技术的有机结合，实现了生产的低成本和高益，达到了快速制造的目的。

好的铸件离不开各种先进的工艺和技术，在铸造行业的发展中些铸造零件的好坏对质量的影响也是至关重要的，铸造过程中产生的滤渣、气泡等都需要铸造过滤网来进行过滤从而达到理想的果，洛阳森辉玻纤业制造各种耐高温铸造过滤网，分流袋。竭诚为大家服务！